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機(jī)械設(shè)備廠軸承以及齒輪等部件的循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)須用到導(dǎo)軌油來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)工作。導(dǎo)軌油特別適合那些自身液壓系統(tǒng)和其他機(jī)械組件混建在一起的設(shè)備,也很適合用于液壓電梯和升降機(jī)等。機(jī)械設(shè)備廠導(dǎo)軌油濾油機(jī)系列針對(duì)其油液能很好的和水性切削液分離、抗乳化性能等
火電廠是現(xiàn)在電力發(fā)展的主力軍,火電仍占領(lǐng)電力的大部分市場(chǎng),近年電力發(fā)展滯后經(jīng)濟(jì)發(fā)展,全國(guó)上了許多火電廠,但火電技術(shù)必須不斷提高發(fā)展,才能適應(yīng)和諧社會(huì)的要求?;痣姀S主要有:燃煤發(fā)電廠,燃油發(fā)電廠,燃?xì)獍l(fā)電廠,余熱發(fā)電廠,它們大都是利用煤、石
UNT-OFU10P2N2B20B 高效賀德克系列精細(xì)濾油車 是一款手推式便移濾油機(jī),該款濾油機(jī)是由新鄉(xiāng)市 國(guó)海濾油機(jī) 有限公司轉(zhuǎn)化德國(guó)賀德克濾油機(jī)而來(lái),該款液壓油濾油機(jī)繼承了賀德克濾油機(jī)的各種優(yōu)點(diǎn),在使用上更為便利。這種便移式的液壓裝置可以用來(lái)設(shè)備保養(yǎng)過(guò)濾油
自帶油箱式液壓油過(guò)濾移動(dòng)濾油機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn): 1.自帶油箱式液壓油過(guò)濾移動(dòng) 濾油機(jī) 采用精制外殼包覆所有元件,保護(hù)設(shè)備免遭外界污染,尤其針對(duì)于對(duì)使用環(huán)境要求高的場(chǎng)合。 2.濾油機(jī)自帶一個(gè)容量150L的油箱,可將自備油箱中的油經(jīng)自循環(huán)過(guò)濾達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后直接注入
50升 高黏度 潤(rùn)滑油專用濾油機(jī) 產(chǎn)品應(yīng)用: 1、電廠,鋼廠液壓系統(tǒng)中高粘度潤(rùn)滑油的過(guò)濾和在線加注。 2、用于不合格的對(duì)各種高黏度潤(rùn)滑油品凈化。 3、高粘度潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作時(shí)的 旁路過(guò)濾。 4、用于機(jī)械、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等領(lǐng)域高黏
眾多發(fā)電廠蒸氣輪機(jī)、水電站水輪發(fā)電機(jī)及其它需要深度精致潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑場(chǎng)合,透平油就是汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)用的一種機(jī)油,適合高速機(jī)械潤(rùn)滑用,主要起到潤(rùn)滑\散熱\冷卻調(diào)速的作用。所以 國(guó)海濾油機(jī) 的科技人員根據(jù)發(fā)電廠運(yùn)作系統(tǒng)及透平油抗氧化安定性和抗乳化性能研制
加油小車系列濾油機(jī)【迷你型過(guò)濾設(shè)備】是 國(guó)海濾油機(jī) 的科技人員根據(jù)電廠,鋼廠等各大工廠集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中加油設(shè)備的簡(jiǎn)易裝置。適合于雙線式和單線式的潤(rùn)滑系統(tǒng)輸送潤(rùn)滑脂。 此款加油小車主要用于電廠、電站、工礦企業(yè)的變電所(室)潤(rùn)滑油庫(kù)、拖拉機(jī)站、石油
電廠 高粘度油液 過(guò)濾GLYC-100濾油機(jī) 采用高粘度油專用泵,專用的高粘度油泵是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備,其應(yīng)用范圍廣泛。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵,但在測(cè)試手段完善,在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面都在進(jìn)一步的進(jìn)步。
齒輪油以石油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油或合成潤(rùn)滑油為主,加入極壓抗磨劑和油性劑調(diào)制而成的一種重要的潤(rùn)滑油。 新鄉(xiāng)市 國(guó)海濾油機(jī) 有限公司科技人員根據(jù)齒輪油 用于各種齒輪傳動(dòng)裝置研制和生產(chǎn)出高效過(guò)濾系列濾油機(jī),用以防止齒面磨損、擦傷、燒結(jié)等,延長(zhǎng)其使用壽命,
1由于真空濾油機(jī)使用次數(shù)少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書,必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。 2 嚴(yán)格按照說(shuō)明書操作順序進(jìn)行操作,嚴(yán)格控制油罐油位,防止補(bǔ)處理油品吸入真空泵內(nèi)。