ZGA-100 多功能專用 真空濾油機 技術資料 一、設備性能及用途介紹： ZGA系列多功能專用濾油機是利用純物理化凈化處理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除待處理油液中所含的水分（包含溶解水及游離水等）、雜質(zhì)（顆粒機械雜質(zhì)及粉塵等）及氣體(乙 ...
TYA-100多功能專用真空濾油機技術資料
一、設備性能及用途介紹：
ZGA系列多功能專用濾油機是利用純物理化凈化處理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除待處理油液中所含的水分（包含溶解水及游離水等）、雜質(zhì)（顆粒機械雜質(zhì)及粉塵等）及氣體(乙炔、氫氣、甲烷等)等有害成份，從而降低油液酸值，提高油液潤滑、抗磨及冷卻等性能；并有效保證用油設備正常運行，延長用油設備使用壽命，避免事故發(fā)生。
廣泛適用于發(fā)電廠、鋼鐵、冶金、石油、機械、化工等各行各業(yè)用潤滑油液的快速深度凈化處理。
二、設備特點：
1、該系列多功能潤滑油專用濾油機完全按《真空凈油機驗收及使用維護導則》
電力行業(yè)標準DL/T 521-2004及《真空凈油機》機械行業(yè)標準JB/T 5285-2008標準進行設計、制作及驗收。它集油液的精密過濾、強化破乳、高效脫水、脫氣、真空立體短程薄膜蒸發(fā)技術和電氣自動控制系統(tǒng)于一體，操作簡單、運行安全、可靠。能有效保證用油設備正常運行，避免事故發(fā)生。
2、采用大排量真空泵對系統(tǒng)進行抽真空，使系統(tǒng)長期保持在一個極低的真空（最終工作真空度高達-0.098）狀態(tài)下工作，能有效快速排除油液在油水分離器內(nèi)所分離出的水蒸汽及其它氣體；
3、采用國內(nèi)外最先進的油水分離技術與強化破乳技術對油液進行破乳除水處理，使其油包水及水包油的分子快速潰破外圍分子，達到油、水快速分離，從而徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
4、獨特的真空脫水脫氣系統(tǒng)。采用三維立體閃蒸技術與真空脫水脫氣技術相結合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，恢復油液的各項性能指標；
5、精良的除雜過濾系統(tǒng)。采用耐腐蝕、耐高溫、納污量大、過濾精度高的優(yōu)質(zhì)
進口濾芯對待處理油液進行精密過濾；同時采用逐級漸進加密過濾系統(tǒng)設置，能快速濾除油液中所含的機械顆粒雜質(zhì)及懸浮物等；
6、安全可靠的油液加熱系統(tǒng)，最優(yōu)化的管路設計，確保油液在加熱時無“死油
區(qū)”，避免了因加熱不均導致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害。同時加熱系統(tǒng)設置恒溫控制器，完全實現(xiàn)加熱器的自動運行及關閉，并能實現(xiàn)超溫停機報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設定值時，加熱器自動啟動運行進行加熱；反之加熱器停止加熱；
7、行業(yè)領先的液位自動控制系統(tǒng)，能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位，使真空分
離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進出油，防止設備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；同時還能自動控制進、排油泵的啟、停，有效防止油泵無油潤滑空運轉對油泵的磨損，大大延長了排油泵的使用壽命。
8、先進的電氣連鎖安全保護控制系統(tǒng)。通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與
電氣自動保護裝置)對設備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護，保證設備正常運行，完全實現(xiàn)人機分離作業(yè)，無需人員置守。
9、設備自動化程度高，人性化的設計使設備操作簡單，運行安全可靠。
10、采用強風冷凝冷卻技術對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進行多次冷凝
除水，提高設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命。
11、設備為整體集裝式，所有部件固定在一個底盤上，同時設有便于移動的滾輪
及吊環(huán)，使其設備外型美觀、結構緊湊、便于移動、安裝和維護方便、更換濾芯及
其它部件便捷。
三、設備工作原理：
設備工作時，油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進入加熱器進行熱交換加熱；經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；經(jīng)初濾器過濾后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術原理對油液進行變壓解析、真空滯留、內(nèi)急立體蒸發(fā)，消除分子間的結合力，使油液中所含的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出；油液進入真空分離器內(nèi)先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍。油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出；經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級過濾器，細微顆粒雜質(zhì)被濾除；油液在壓力作用下繼續(xù)進入精濾器，其內(nèi)為復合微孔結構的過濾材質(zhì)，能有效濾除油液中的超微顆粒雜子；最后經(jīng)出油口流出的油液即為潔凈油，從而完成整個油液的凈化過程。
由真空分離器上部所排出的高溫、高熱水蒸汽，首先經(jīng)冷卻器降溫除濕冷卻，經(jīng)兩次冷卻后的氣體被真空泵排出。
四、TYA-100多功能潤滑油專用真空濾油機技術參數(shù)：
|
參數(shù)名稱 |
單位 |
指標 |
|
公稱流量 |
L/min |
20 |
|
工作電源 |
|
380V/50HZ 三相四線 |
|
過濾精度 |
µm |
≤5 |
|
工作真空度 |
MPa |
-0.06～-0.098 |
|
工作壓力 |
MPa |
≤0.5 |
|
電加熱功率 |
KW |
72 |
|
總功率 |
KW |
78 |
|
運行溫度 |
℃ |
20～80（可根據(jù)需要） |
|
工作噪音 |
dB(A) |
≤78 |
|
連續(xù)工作時間 |
h |
≥200 |
|
無故障工作時間 |
h |
≥5000 |
五、處理后油液指標
|
指標名稱 |
單位 |
指標 |
|
含水量 |
PPM |
≤50 (GB/T 260) |
|
破乳化值 |
min |
≤15(GB/T 7605) |
|
含氣量 |
% |
≤0.1 (GB/T 423) |
|
機械雜質(zhì) |
% |
無（GB/T 511） |
|
清潔度 |
級 |
≤NAS 6（美國航空航天NAS1638標準） |
六、TYA-100多功能潤滑油專用真空濾油機配置表
|
序號 |
主要部件名稱 |
規(guī)格及型號 |
數(shù)量 |
質(zhì)量等級 |
備注 |
|
1 |
真空系統(tǒng) |
真空泵總成 |
2X-8 |
1臺 |
優(yōu)質(zhì) |
風冷 |
|
2 |
輸油系統(tǒng) |
輸油泵 |
ZYB-89 G3 |
1臺 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
油泵電機 |
Y112M-6（2.2KW） |
1臺 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
3 |
過濾系統(tǒng) |
初濾芯 |
GH051L003D80Y42 |
1支 |
優(yōu)質(zhì) |
不銹鋼網(wǎng) |
|
二級濾芯 |
GH061L004C50Y48 |
1支 |
優(yōu)質(zhì) |
不銹鋼網(wǎng) |
|
精濾芯 |
GH061L004A05Y48 |
1支 |
優(yōu)質(zhì) |
高分子網(wǎng) |
|
4 |
水、氣
分離系統(tǒng) |
短程薄膜蒸發(fā)器 |
GHZF-500B |
1套 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
三維立體閃蒸器 |
GHSZ-500B |
1套 |
|
|
油液霧化器 |
GHWH-120F |
1套 |
|
|
油水分離塔 |
GHFL-500B |
1套 |
304不銹鋼 |
|
油水分離環(huán) |
GHFH-50LC |
200只 |
304不銹鋼 |
|
5 |
加熱恒溫
控制系統(tǒng) |
加熱器 |
GH30KW/380V |
2組 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
恒溫控制器 |
XMT7000 |
1只 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
溫度傳感器 |
Pt-100 |
1支 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
6 |
油位自動
調(diào)節(jié)系統(tǒng) |
液位控制系統(tǒng) |
UQK-02 |
2套 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
油位調(diào)節(jié)電磁閥 |
ZCB-32 |
1套 |
優(yōu)質(zhì) |
不銹鋼 |
|
7 |
壓力
控制系統(tǒng) |
壓力控制器 |
YWK-50-C
(0～1.0MPa) |
1套 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
8 |
壓力
顯示系統(tǒng) |
真空表 |
Z-60 |
1只 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
壓力表 |
Y-60 |
2只 |
優(yōu)質(zhì) |
|
9 |
強風
冷卻系統(tǒng) |
散熱器 |
SC6300 |
1臺 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
軸流風機 |
250FZY7－D |
1臺 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
冷卻器 |
LQ-220 |
1套 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
10 |
電氣
控制系統(tǒng) |
電氣控制柜 |
450L620B250C |
1臺 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
電源斷路器 |
NSC-100S3100 |
1只 |
優(yōu)質(zhì) |
欠壓保護 |
|
控制斷路器 |
OSMC32N1C06A |
1只 |
|
|
電機接觸器 |
LC1D09M7 |
2只 |
|
|
加熱器接觸器 |
LC1D40M7C |
2只 |
|
|
熱繼電器 |
LRD08C/LRD10C |
2只 |
過載保護 |
|
中間繼電器 |
RXM2AB2P7 |
3套 |
|
|
啟動按鈕 |
ZB2BW33C/WM31C |
4套 |
|
|
停止按鈕 |
ZB2BW34C/WM42C |
4套 |
|
|
指示燈 |
XB2BVM3LC |
1套 |
|
|
接線端子 |
H1-6/JH1-1.5 |
3套 |
|
|
電源線/控制線 |
BVR6/BVR1.0 |
1套 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
11 |
調(diào)節(jié)閥 |
主流閥 |
DN25 |
3只 |
優(yōu)質(zhì) |
不銹鋼 |
|
次流閥 |
DN25 |
2只 |
不銹鋼 |
|
止回閥 |
DN25 |
1只 |
不銹鋼 |
|
放油閥/取樣閥 |
DN15 |
8只 |
不銹鋼 |
|
12 |
液位顯示 |
油標管 |
L-270 |
1支 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
L-120 |
1支 |
|
|
觀察視鏡 |
Φ150 |
1件 |
|
|
13 |
移動滾輪（兩萬向輪、兩固定輪） |
Φ100 |
4只 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
14 |
耐油密封墊、緊固件及附件 |
|
1套 |
優(yōu)質(zhì) |
|
|
16 |
所有罐體、法蘭、管道及螺栓 |
|
1套 |
優(yōu)質(zhì) |
304不銹鋼 |
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