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a) 高精度濾油機的凈化效率主要取決于油溫,必須保證合適的工作溫度。對于需要做 深 度脫水脫氣處理的超高壓設備用油尤為重要。適當提高油溫降低薪度,可加速傳質過程 ,提高凈化效率。但油溫不宜過高,一般控制在60℃左右,最高不得超過900C,以防油 質氧化或引起油中抗氧化劑的揮發(fā)損耗。
b) 高精度濾油機進出口油管與設備連接應分別接在對角線上,形成大循環(huán)。在處理過程中,應變換回油進入設備的位置,以避免設備內有沖洗不到的死角。
C) 循環(huán)過濾次數(shù),視油中水分、含氣量和真空凈油機效率而定,一般不可少于2-3次。
d) 對變壓器油進行再生或對變壓器身進行油泥沖洗處理時,真空凈油機系統(tǒng)由于增設吸附再生器,油流阻力增大 ,為了保證流量,必要時需增設輔助升壓泵。
e) 吸附再生器設計必須合理,過濾介質應牢固可靠,所用吸附劑的機械強度良好,以防在使用中過濾介質發(fā)生泄露或崩塌,阻塞凈油機或進入變壓器造成不良后果。
f) 如果以沖洗油泥為主要目的,應選用凈化合格的新油或運行油,且沖洗油溫應高于油的苯胺點 。
g) 處理過程中,應隨時監(jiān)視高精度濾油機的壓差變化,定期檢測進出口油質變化。對失效的濾芯或吸附劑應及時更換以保證處理效果 。

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